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全氟醚密封圈設計和使用不當的問題
更新時間 2024-01-12 18:05
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全氟醚密封圈設計和使用不當的問題,讓密封圈生產廠家來給大家說說看吧
全氟醚密封圈的設計和使用不當會加速其損壞并失去密封性能。
1.全氟醚密封圈永變形。
由干用干鍋形拍膠形有度的合成櫓膠材料是粘彈性材料,因此初始設定床縮量和日強阻力在長期使用后會永變形并該斷喪失,而泄漏,永變形和彈性喪失是圓形穩膠密封環密封性能喪失的主要原因。
2.全氟醚密封圈彎曲損壞。
彎曲損壞的原因有很多,其中一個主要原因是工作活塞、活塞桿和缸簡之間的間隙不同,偏心度過大以及圓形橡膠密封圈的截面直徑不同。由于企業導致圓形橡膠密封圈在一周內承要不同的摩控力,因此圓形榜膠密封環的草些部分磨控系數過大,從而導敦彎曲,通常,截百尺寸相對較小的圓形換膠繁封美容易產生不同的磨控,造成嚴重彎曲,用于移動的圓形橡膠密封圈的截面直徑大于用于固定的環形橡膠密封圈,這是不合理的。此外,由于封閉槽的同軸度偏差,密封技術的高度不等以及圓形橡膠密封環的都面直徑不同,圓形橡膠密封間的一些數據壓縮成本可能大大,一方面,其中一些可能大小或不受時間壓縮。當問精電存在偏心,即同軸度偏著大干衡形換膠賽封圍的壓縮量時,密封將完全控制失效。封閉槽的大同軸度偏差的另一個缺點是O形環沿圓周的不均勻壓縮。此外,由于醫形櫓膠密封器的截面直徑,材料硬度,潤滑油膜厚度等不均勻問題,以及封閉軸的表面粗精度等因素的影響,圓形橡膠密封環的一些部分沿著工件表面滑動,而另一部分主要滾動,從而遙免彎曲。這種運動使密封圈容易因彎曲而損壞,這是密封外理裝置發生一些損壞和泄漏的重要歷史原因。因此,有必要改進機械密封槽加工方法的精度分析,不斷降低偏心率,這是確保圓形橡膠密封國安 全可靠密封和使用壽命的重要環境因素,密封圈的安裝不應處于信息彎曲心理狀態。
3.全氟醚密封圈的磨損現象。
當閉合舊障相對移動時,工作環境中的灰個和利療附著在活賽桿表面,并能著活賽桿和油操的往氣運動進入氣缸,成為侵入表面的磨拉,加速磨捐并失去閉合,為了調免這種情況,須在通過往復運動關閉的延長軸未端使用防塵圈。
在使用是發現全氟醚密封圈有損壞,請不要繼續使用了,以免發生危險。