適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、 化學藥品等。 　　格萊圈標準資料：填充聚四氟乙烯F-PTFE+O型圈（丁腈橡膠NBR）或（氟橡膠FKM）。 　　格萊圈運用規劃：液壓系統往復運動，在高壓和低壓及高頻工況下運動都是雙向活塞密封。適用在長或短行程的狀況，并適用于較大的流體和高溫的環境，可適合較大的活塞空地。例如用在注塑機、推土機、農業機械、壓機和其它機床等。 　　而影響格萊圈密封件運用功用的因素有許多，一般來說包含以下十點 　　1)活塞桿淬火硬度:HRC55-60，鍍鉻層厚30-501m，活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。 　　2)速度:油膜的厚度和往返運動速度相關。速度過高，油膜會變厚，速度過低，小于0.05m/s，則油膜會變薄，抵觸變大，易產生“匍匐”。 　　3)抵觸阻力:密封與運動件的抵觸阻力是變化的。啟動時抵觸阻力特別大(干抵觸)，當到達恰當速度時，抵觸副間構成了接連油膜，抵觸阻力下降，抵觸副運動速度過高時，油膜變厚，抵觸阻力反變大。 　　4)溫度:油溫的改變影響油的黏度、油膜厚度和密封功用。為保證密封的杰出功用，液壓系統的工作溫度應穩定住40-80C。 　　5)清潔度:液爪油的污染控制一般為NAS級，即油中直徑大于&101m的污物顆粒濃度必小丁3mg/100ml。 　　6)接觸壓力:接觸壓力時是有必要適中，便構成層特別薄的接連油膜。假設接觸壓力過小，則油膜厚，易走漏;接觸壓力過大，油膜過薄，易構成干抵觸，縮短密封件的運用壽命。 　　7)表面粗糙度:活塞和活塞桿表面粗糙度一般0.8，密封件設備槽的粗糙度，旁邊面1.6，底面R3。 　　8)壓力:液壓缸油壓會使密封件的變形可到達密封效果，但也加聚了滑動面的磨損，引起發熱，促進系統溫升高，進一步加大滑動阻力。所以在實際運用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封運用壽命的需求。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統中的運用壽命為兩年;假設用21MPa液壓系統中則縮短為兩個月;運用于31.5MPa的液壓系統中運用壽命僅為兩天。 　　9)介質:為滿意各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑密封資料的相容性及運用壽命將產生較大影響，有必要依油品挑選適合的密封資料。 　　10)問隙:主要是指密封設備槽或密封件滑合面在低壓一側的協作空地。格萊圈密封件在液壓力效果下，將產生變形和塑性活動，格萊圈密封件根部有被擠入協作空地的趨向。為確保液壓缸的功效、精度和壽命，密封結構常設置導向元件。密封抵觸副前、后的空地因壓力、上況、格萊圈密封件種類及資料而異。 　　文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯系刪除！