橡膠密封圈是橡膠材質制作，那么橡膠密封圈老化的原因是什么呢？在橡膠密封圈生產制作流程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，形成喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？下面密封圈訂制廠家的小編來帶大家了解一下 　　A、溫度 　　溫度的升高導致密封圈的橡膠材質裂解，產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度。 　　B、光照 　　光波越短，能量越大。對橡膠密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。 　　C、氧 　　氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠密封圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。 　　D、臭氧 　　臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。 　　E、濕度 　　橡膠密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。 　　F、機械應力 　　在機械應力反復作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。